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1、合理安排員工的工作，管理生產(chǎn)線區(qū)域的日常管理，
2、查看工單信息和所需產(chǎn)品信息是否一致，

3、查看每個產(chǎn)品標簽信息和產(chǎn)品/工單信息是否一致，
4、檢查設(shè)備是否可以正常運轉(zhuǎn)，檢查外觀有無破損/臟污/變形/異常，保持好現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、根據(jù)訂單需求合理分配人員、設(shè)備和物料。檢查產(chǎn)品外觀有無異物/臟污/劃痕/變形；
6、對當班出勤人員進行點名確認，按照主管要求合理安排人員進行生產(chǎn)操作；
7、培訓新員工，指導操作規(guī)范，定期考核員工技能；
8、監(jiān)督生產(chǎn)進度，確保按時完成生產(chǎn)目標，及時處理突發(fā)問題(如設(shè)備故障，缺料，等)；
9、督促員工遵守公司的勞動紀律、衛(wèi)生制度、標準操作程序SOP等各項規(guī)章制度；
10、關(guān)心員工，聽取員工對公司的意見，并將意見匯報主管；
11、協(xié)調(diào)團隊分工，解決員工矛盾，保持團隊凝聚力；
12、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝標準，監(jiān)督操作流程是否符合規(guī)范；
13、抽檢產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不合格品時及時匯報并分析原因/整改；
14、推動全員質(zhì)量意識，減少返工和報廢率；
15、生產(chǎn)結(jié)束清場：每批次生產(chǎn)前都要執(zhí)行清場程序。同產(chǎn)品不同批次生產(chǎn)時，需要清場的內(nèi)容包括但不限于:檢查是否有其他批次物料和未處理的不合格品；

16、區(qū)域內(nèi)是否還留存上批次的文件等。切換不同產(chǎn)品時，需要清場的內(nèi)容包括但不限于:是否有上一產(chǎn)品原糖、半成品、包材、不合格品、成品和文件，設(shè)備和區(qū)域是否已清潔
17、清潔區(qū)域衛(wèi)生并保持整潔以身作則遵守廠紀廠規(guī)