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生產(chǎn)管理：全面負(fù)責(zé)空調(diào)控制盒組裝車間的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，制定車間詳細(xì)生產(chǎn)排程，合理分配人力、設(shè)備、物料等資源，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，保障車間生產(chǎn)效率達(dá)到企業(yè)既定目標(biāo)。
2.
質(zhì)量把控：嚴(yán)格監(jiān)督空調(diào)控制盒組裝全過(guò)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，建立并完善車間質(zhì)量管控流程，組織員工開(kāi)展質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，降低不良品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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成本控制：負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)成本管理，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和操作流程，減少物料浪費(fèi)、設(shè)備能耗及人工成本，對(duì)車間生產(chǎn)耗材、輔料等進(jìn)行合理管控，定期分析生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，提出成本優(yōu)化方案，提升車間經(jīng)濟(jì)效益。
4.
設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)管理：監(jiān)督車間生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)與檢修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間；嚴(yán)格執(zhí)行 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，保持車間生產(chǎn)環(huán)境整潔、有序，規(guī)范物料擺放，消除安全隱患。
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團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)：負(fù)責(zé) SMT 車間生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的日常管理，包括人員考勤、績(jī)效考核、崗位調(diào)配等；建立健全員工培訓(xùn)體系，定期組織員工開(kāi)展空調(diào)控制盒組裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作、設(shè)備維護(hù)等方面的培訓(xùn)，提升員工專業(yè)技能和綜合素質(zhì)；營(yíng)造積極向上的團(tuán)隊(duì)氛圍，增強(qiáng)員工凝聚力和歸屬感，妥善處理員工關(guān)系及勞動(dòng)糾紛。
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報(bào)表與溝通協(xié)調(diào)：定期編制車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)等生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、設(shè)備運(yùn)行等信息，及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理及公司管理層匯報(bào)車間生產(chǎn)情況；加強(qiáng)與采購(gòu)、研發(fā)、質(zhì)檢、銷售等相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)所需物料及時(shí)供應(yīng)、技術(shù)工藝順利轉(zhuǎn)化、產(chǎn)品質(zhì)量有效把控、客戶訂單按時(shí)交付。