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1. 負(fù)責(zé)在制品和成品庫存的控制，降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率;
2. 負(fù)責(zé)制定基于客戶需求，產(chǎn)能和訂單優(yōu)先度考慮的生產(chǎn)主計劃;
3. 負(fù)責(zé)評估整體產(chǎn)能是否可以滿足需求，平衡產(chǎn)能分配；
4. 負(fù)責(zé)定期收集和評估和訂單生產(chǎn)過程有關(guān)的輸入因素（圖紙，模具，庫存，人力資源，機器產(chǎn)能，材料，工位器具等），基于訂單生產(chǎn)過程的輸入因素制定日常派工計劃
5. 跟蹤每日班組的生產(chǎn)情況，及時協(xié)調(diào)相關(guān)職能部門處理生產(chǎn)線的各種異常情況。在出現(xiàn)異常情況時 能夠為了滿足出貨需求而靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃
6. 制定工位器具的需求計劃以滿足生產(chǎn)計劃的完成；
7. 整體產(chǎn)能分析評估，平衡產(chǎn)能分配；
8. 負(fù)責(zé)ERP系統(tǒng)維護(hù)和工單管理包括建立工單（量產(chǎn)，試制，返工等工單類型），及時關(guān)閉完工工單，以及逾期工單的跟蹤處理；
9. 負(fù)責(zé)維護(hù)ERP系統(tǒng)各生管參數(shù)；
10.在物流和生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵤┖蛥⑴c精益相關(guān)的項目進(jìn)行持續(xù)改善;
11.執(zhí)行工程變更流程，在制品和庫存及時處置；
12.定期收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過流程優(yōu)化來提高計劃制定水平和客戶滿意度13.按時完成上級安排的其他專項任務(wù)